la píše:.. jsem jedno ucho .
Začnu zeširoka a asi to nepůjde najednou.
V tepelných motorech, nebo přesněji v motorech s vnějším spalováním, existují zatím dva směry, parní stroj a Stirlingův motor. Budu vycházet z nich a pokusím se rukou neumělou popsat výhody a nevýhody jejich principů. Do jednotlivých variant konstrukcí se pouštět nebudu, protože na to je neznám dost zevrubně, bylo by to zbytečně rozvláčné a navíc to ani nepovažuji za nutné.
Co se mi líbí na Stirlingově motoru:
- uzavřený oběh pracovního média, kterým může být vzduch o normálním tlaku
- médium může obsahovat i stálou náplň maziva
- pracuje na principu "průchodu" tepla přes pracovní prostor
- může pracovat i obráceně, tedy jako tepelné čerpadlo
- běží tím směrem, kterým byl rozběhnut
- nevyžaduje žádné revize kvůli tlaku a ani kvalifikovanou obsluhu
Co se mi na Stirlingově motoru nelíbí:
- přeháněč, který dodává jenom "polovinu" tepla
- expanze v pracovním prostoru, který je chlazen pro následnou implozi
- ekonomizér, bez kterého účinnost nestojí za řeč
- nutnost rozběhu
- velká váha motoru i při nízkém výkonu
Něco jsem jistě zapomněl napsat a některé tyto problémy se daří některým konstrukcím více či méně řešit.
Co se mi líbí na parním stroji:
- dvojčinný píst
- snadná reverzace chodu
- snadná regulace výkonu
Co se mi na parním stroji nelíbí:
- potřeba parního kotle, revize, zkoušky, roztápění
- spotřeba tepla na výrobu přehřáté páry
- vysoká spotřeba oleje
- otevřený cyklus pracovního média
- křižák pro vedení pístnice
Některé tyto problémy se dají konstrukcí řešit, například mazání párou a vynechání křižáku u konstrukce p.Šedého, ale potíže spojené s výrobou páry zůstávají.
Abych se vrátil k ter
motoru (to "mo" je zvýrazněné místo dvojího "momo").
V principu by se mělo jednat o jakéhosi křížence obou systémů, který by si bral od svých "rodičů" vzdycky to příznivější, tedy pokud to bude nějak možné.
- uzavřený oběh vzduchu se mi zdá příznivější, než otevřený parní, navíc tím odpadnou potíže s trvalou výrobou tlakové přehřáté páry.
- dvojčinný píst, zvlášť pokud se strana "vytlačování" nahradí tahem imploze, je výhodnější, než jednočinný píst s pracovním cyklem strkej-táhni (push-pull).
- propojování prostorů šoupátkem, navíc rotačním, je efektivnější, než přesouvání objemu média přeháněčem.
Problémy, které bude nutné řešit:
- těsnění pístu, pístnice a šoupátka (s co nejnižším třením kvůli mazání)
- vedení pístnice (křižákem nebo jinak)
- ztráty ve vedení média mezi rezervoárem, šoupátkem a pracovním prostorem (ideální by bylo přímé propojení)
- pohon šoupátka a regulace výkonu
- výměník tepla a výměník chladu
Takže tohle bych zatím považoval za jakýsi úvod a nebo předkrm.
Zdravím - poota